просто все ленятся приехать а потом не увидив по скану царапины,пятна,пальцы,коррозию и тд начинают пальцы веером делать и сопли пузырями. звонить кого то просить тоже никто не делает.. это же так сложно, а просить спецов еще и накладно... ведь могут денег взять за осмотр....
а на аукционах бы сказали - могли приехать и поглядеть вживую, либо попросить кого нить приехать и позвонить прокомментровать как делают дилеры клиентам....
платить личному консультанту..... не участвовать в торгах самому разобратся в тонкостях устроится на работу в аукционы опрашивать всех обо всем не боятся потерять время личной жизни и выходные ездить на все слеты клубы,тусовки, бухать с дилерами чтобы рассказывали новости, оплачивать им обеды и тд
не покупать то что делают не ставить биды вообще использовать снайпер платить лично налом и брать чеки сразу
Кстати из бронзы еще проще.... и медали пойдет сделать и всякие там жетоны, знаки и тд
трехмерная печать бронзой обойдется гораздо дешевле, чем печать из драгоценных металлов – золота или серебра, а готовые изделия из бронзы могут выигрывать в прочности, красоте и оригинальности. Кроме того, бронзу можно смешивать с другими металлами, что придаст ей дополнительной прочности.
Наряду с основными материалами 3D-печати также широко применяются различные виды металлов. Это может быть алюминий или нержавеющая сталь, инструментальная сталь или титан. Также иногда применяются различные сплавы.
Одним из достаточно востребованных в сфере 3D-печати материалов выступает нержавеющая сталь. Она завоевала популярность благодаря своей универсальности. Принцип применения нержавеющей стали РН1 достаточно прост и практичен в работе. Первоначальное состояние вещества — порошок. Далее на него действует сильный лазер, благодаря чему порошкообразная масса преобразовывается в сталь. РН1 может похвастаться отличными механическими свойствами, как основное – устойчивость к коррозии.
С объектами, созданными из материала РН1, возможно работать на специальном оборудовании. Например, это пескоструйные, электроэрозионные, механические аппараты. Детали можно сваривать и полировать. Данный материал применяется и медицине, и в авиастроении, и для создания прототипных деталей.
При 3D-печати используется технология выборочной лазерной плавки SelectiveLaserMelting (SLM). Процесс трехмерной печати выглядит следующим образом. Порошковая масса располагается по всей поверхности платформы 3D-принтера. Далее модель будет возводиться один слой за другим. Действие проходит в камере, которая является герметичной. Она должна быть наполнена специально инертным газом или же азотом, содержащим в себе кислород. Лазер, обладающий достаточной мощностью, при помощи фокусировочной системы направляется на частички металла. Действуя на порошковую массу, он способствует ее расплавлению. Дальнейший процесс предусматривает сваривание металлических частичек между собой. По окраинам сечения действует полная сварка, а изнутри сваривание происходит в связи с паттерном заполнением. сталь для 3д печатиОставшиеся порошковые частицы могут быть использованы ещё раз. Обычно они применяется для того, чтобы печатать следующую модель. Таким образом происходит определенная экономия материала без его существенных отходов.
Эта технология во многом похожа на принцип выборочного лазерного спекания Selective Laser Sintering (SLS). Но существуют и некоторые различия. В то время, когда в SLS частички спекаются вместе, технология SLM доводит частички до состояния расплавления и сваривания друг с другом.
Так что скоро напечатаем себе юбилейки сколько унесем.....:|
видно же что монеты мыли химией+хайрлайнсы везде причем сильные.... так что можно и не фоткать больше..... макс по 2тр получится если по одной носить в альбоме.....
